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Rapid Product Development |
alphacam vertreibt Vakuum-Gießanlagen der MK Technology
Schorndorf, im November 1999. – Die jüngste Erweiterung im Portfolio der
alphaCAM Fertigungssoftware GmbH, Schorndorf, sind die VakuumGießsysteme
der MK Technology GmbH, St. Augustin. Das Vakuumgießen
ergänzt und erweitert als zusätzlicher Baustein die durchgängige Prozesskette,
die alphaCAM für seine Kunden konzipiert und bei ihnen installiert. Diese
Kette reicht von der CAD-Konstruktion über Rapid Prototyping, Rapid
Tooling und Bemusterung bis zur rechnergestützten Fertigung von
Werkzeugen und Bauteilen. Die MK-Systeme vertreibt alphaCAM exklusiv in
Deutschland, Österreich und der Schweiz. Wie üblich erhält jeder Interessent
Beratung, Präsentation und Service aus einer Hand. Die qualitativ äußerst
hochwertigen Anlagen werden mit Komponenten namhafter deutscher
Hersteller in St. Augustin gefertigt und montiert.
Die MK-Systeme umfassen eine Vakuum-Gießkammer, die Silikon- und
Polyurethanharze, Wärmeöfen sowie alle sonstigen Hilfseinrichtungen. Mit
Hilfe einer leistungsfähigen elektronischen Steuerung lässt sich jede
Gießkammer einfach bedienen und vollautomatisch betreiben. In der Steuerung
sind die optimalen Prozessdaten (Temperaturen, Zeiten, Entlüftungszyklen) für
jedes Gießharz hinterlegt und jederzeit abrufbar. Die kleinste Gießkammer für
Teile bis maximal 1000 g wird während der Euromold (1. bis 4. Dezember
1999, Frankfurt am Main), bei alphaCAM auf Stand M 02 in Halle 8 zu
sehen sein. Die größte Kammer eignet sich für Teile bis 12.000 g bzw. mit
maximal 2.250 mm Breite, 1.000 mm Tiefe und 650 mm Höhe.
Neu zur Euromold ist das Einsteigermodell MKV-Mini, das manuell bedient
wird und in dem sich Teile bis 450 mm X 450 mm X 400 mm Größe herstellen
lassen. Im Sorglos-Paket – d. h. mit dem Komplettservice für ein Jahr – bietet
alphaCAM dieses Gießsystem zu einem besonders attraktiven Preis an.
Das Prinzip von alphaCAM ist es, seine Kunden auf die bestmöglichen
entwicklungs- und fertigungstechnischen Lösungen hinzuführen – ohne
vorherige Festlegung auf einen bestimmten Hersteller. Die besondere Qualität
seiner Beratung und seines Services beruht auf Diskretion und höchster
fachlicher Kompetenz.
Weitere Auskünfte erteilt:
alphacam Fertigungssoftware GmbH,
Postfach 1147, D - 73601 Schorndorf
Tel.: 0 71 81 / 92 22 0,
Fax: 0 71 81 / 92 22 100
e-mail: info@alphacam.de
Schorndorf, im November 1999. – Die jüngste Erweiterung im Portfolio der
alphaCAM Fertigungssoftware GmbH, Schorndorf, sind die VakuumGießsysteme
der MK Technology GmbH, St. Augustin. Das Vakuumgießen
ergänzt und erweitert als zusätzlicher Baustein die durchgängige Prozesskette,
die alphaCAM für seine Kunden konzipiert und bei ihnen installiert. Diese
Kette reicht von der CAD-Konstruktion über Rapid Prototyping, Rapid
Tooling und Bemusterung bis zur rechnergestützten Fertigung von
Werkzeugen und Bauteilen. Die MK-Systeme vertreibt alphaCAM exklusiv in
Deutschland, Österreich und der Schweiz. Wie üblich erhält jeder Interessent
Beratung, Präsentation und Service aus einer Hand. Die qualitativ äußerst
hochwertigen Anlagen werden mit Komponenten namhafter deutscher
Hersteller in St. Augustin gefertigt und montiert.
Die MK-Systeme umfassen eine Vakuum-Gießkammer, die Silikon- und
Polyurethanharze, Wärmeöfen sowie alle sonstigen Hilfseinrichtungen. Mit
Hilfe einer leistungsfähigen elektronischen Steuerung lässt sich jede
Gießkammer einfach bedienen und vollautomatisch betreiben. In der Steuerung
sind die optimalen Prozessdaten (Temperaturen, Zeiten, Entlüftungszyklen) für
jedes Gießharz hinterlegt und jederzeit abrufbar. Die kleinste Gießkammer für
Teile bis maximal 1000 g wird während der Euromold (1. bis 4. Dezember
1999, Frankfurt am Main), bei alphaCAM auf Stand M 02 in Halle 8 zu
sehen sein. Die größte Kammer eignet sich für Teile bis 12.000 g bzw. mit
maximal 2.250 mm Breite, 1.000 mm Tiefe und 650 mm Höhe.
Neu zur Euromold ist das Einsteigermodell MKV-Mini, das manuell bedient
wird und in dem sich Teile bis 450 mm X 450 mm X 400 mm Größe herstellen
lassen. Im Sorglos-Paket – d. h. mit dem Komplettservice für ein Jahr – bietet
alphaCAM dieses Gießsystem zu einem besonders attraktiven Preis an.
Das Prinzip von alphaCAM ist es, seine Kunden auf die bestmöglichen
entwicklungs- und fertigungstechnischen Lösungen hinzuführen – ohne
vorherige Festlegung auf einen bestimmten Hersteller. Die besondere Qualität
seiner Beratung und seines Services beruht auf Diskretion und höchster
fachlicher Kompetenz.
Weitere Auskünfte erteilt:
alphacam Fertigungssoftware GmbH,
Postfach 1147, D - 73601 Schorndorf
Tel.: 0 71 81 / 92 22 0,
Fax: 0 71 81 / 92 22 100
e-mail: info@alphacam.de
Vakuumgießen gibt serienähnliche Musterteile Im Entwicklungsablauf stellt das Vakuumgießen eine Folgetechnik unter anderem für das Rapid Prototyping dar. In zwei Schritten lassen sich schnell und kostengünstig Klein- oder Vorserien von Funktionsteilen herstellen. Zuerst wird von einem Prototyp-Unikat im Vakuum ein selbsttrennendes Silikonwerkzeug abgeformt. Durch die hohe Flexibilität von Silikon lassen sich Hinterschnitte einfach entformen. In einem solchen Silikonwerkzeug lassen sich anschließend ebenfalls unter Vakuum bis zu 50 Musterteile abgießen. Dafür stehen derzeit sieben unterschiedliche Zweikomponenten- Polyurethanharze zur Verfügung. Durch geeignete Auswahl entsprechen die Eigenschaften der Musterteile, beispielsweise Festigkeit, Wärmebeständigkeit, Transparenz, Farbe und Haptik, weitgehend den späteren Serienteilen. |
Pressekontakt:
Dr. Diether Burkhardt, Konsens Public Relations GmbH
Hans-Kudlich-Straße 25
D - 64823 Groß-Umstadt
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e-mail: konsens@t-online.de |
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www.alphacam.de |
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0 60 78 / 93 63-0 |
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