DTM kündigt Einführung der neuen VANGUARD SLS Systems an
Mit der neuen Produktlinie sichert sich DTM einen Platz an der Front des Rapid Manufacturing

Hilden, Deutschland und Birmingham, UK: Die DTM Corporation (NASDAQ: DTMC) hat soeben die Einführung der neuen VANGUARD und VANGUARD HS (High Speed) SLS® Systeme angekündigt. Diese Systeme unterstreichen DTMs Verpflichtung gegenüber dem zunehmenden Bedarf an Rapid Manufacturing Anwendungen. Für das Unternehmen ist dies eine bedeutende Gelegenheit, neue Anwendungsbereiche, neue Kunden und neue Märkte zu erschliessen. Beide Modelle werden für kommerzielle Auslieferungen ab August 2001 zur Verfügung stehen.*

"Die neuen Vanguard Systeme stellen einen wichtigen Meilenstein für DTM dar. Aus produktspezifischer Perspektive befinden wir uns jetzt an einem bedeutenden Scheideweg. Das Unternehmen unternimmt alle Anstrengungen, den Anforderungen des Rapid Prototyping Marktes gerecht zu werden und übernimmt gleichzeitig eine Führungsposition in der Entwicklung von Lösungen für die sich immens schnell entwickelnde Nachfrage nach Rapid Manufacturing Anwendungen", so John Murchison, DTM's "President und CEO". Wir glauben, daß unsere VANGUARD Systeme eine Reihe neuer Geschäftsfelder und Anwendungsbereiche zu erschliessen erlauben. Zur Zeit arbeiten wir z.B. mit führenden Unternehmen in der Luft- und Raumfahrt sowie aus der Medizintechnik, um das SLS-Verfahren als eine wirkliche Fertigungstechnologie zu implementieren.*

Murchison fügte weiter hinzu: "Als Unternehmen, das danach strebt, die Anforderungen der Industrie zu erfüllen und sich an der Front des Rapid Manufacturing zu bewegen, haben wir das Feedback unserer Kunden und Interessenten genommen und mit unseren umfangreichen technischen Erfahrungen und Ressourcen kombiniert, um die neuen VANGUARD SLS Systeme zu entwickeln."

Die neuen VANGUARD Anlagen sind den DTM Sinterstation Systemen insofern ähnlich, als dass das Verfahren ebenso auf der SLS® Selektiven Laser-Sinter Technologie beruht. Dennoch bieten die neuen Anlagen eine Reihe von außergewöhnlichen Verbesserungen. Zunächst wurden die VANGUARD Systeme darauf ausgelegt, Bauteile seriennaher Qualität schneller herzustellen. Außerdem weisen Teile, die auf einer VANGUARD - Anlage erstellt wurden, eine höhere Genauigkeit, eine größere Detailtreue und eine verbesserte Oberflächenqualität auf.

Oberstes Ziel der Anwender ist heutzutage, Teile in seriennaher Qualität so schnell wie eben möglich herzustellen, fühte Patrick Lordi, "Vice President of Sales" von DTM hinzu. "Die Industrie will einerseits die Vorteile des Rapid Prototyping, wie Geschwindigkeit, flexible Einsatzmöglichkeiten sowie reduzierten Arbeitsaufwand und Herstellungskosten nutzen, legt aber gleichzeitig auch großen Wert auf beste Maß- und Wiederholgenauigkeit. Zusätzlich soll auch noch der Einstieg ins Rapid Manufacturing gegeben sein. Mit unseren neuen VANGUARD Systemen haben wir umfassende Systemverbesserungen vorgenommen, so dass wir jetzt das zweckmäßig beste auf dem derzeitigen Markt verfügbare Rapid Manufacturing System anbieten können."

Verbesserte Bauteilgenauigkeit
Das Ergebnis zahlreicher, durchgeführter Benchmark - Vergleichstest war, dass Teile, die auf den neuen VANGUARD SLS Anlagen gebaut wurden, eine höhere Bauteilgenauigkeit aufweisen als Bauteile, die auf DTMs aktuellen Sinterstation Systemen erstellt wurden. Meßdaten der Benchmarking Bauprozesse auf den VANGUARD HS SLS Systemen zeigten eine 20%ige Verbesserung im Vergleich zur Sinterstation 2500plus.

Verbesserte Oberflächenqualität
DTMs VANGUARD Systeme können nun Bauteile mit einer noch besseren und glatteren Oberfläche herstellen. Dies ist auf ein verbessertes, urheberrechtlich geschütztes, Scanning Verfahren und das neue VANGUARD HS Celerityä Strahlführungssystem zurückzuführen. Eine glattere Oberfläche sowie keine Notwendigkeit für Stützen bedeutet weniger manuelle Nacharbeit, und damit reduzierte Lieferzeiten und Arbeitsaufwand.

Höhere Auflösung und Detailgenauigkeit
VANGUARD ermöglicht Anwendern, Teile mit noch dünneren Wandstärken und äußerst feinen Details in der Größenordnung von 0,5 bis 0,6 mm zu bauen.

Geschwindigkeit
In einem internen Benchmarking Bauprozeß baute DTM einen komplexen Bohrer mit Abmessungen von 144 mm x 323 mm x 267 mm sowohl auf der DTM Sinterstation 2500plus als auch auf dem neuen Vanguard HS System. Die Sinterstation 2500plus benötigte für diesen Bauprozeß 15 Stunden; das Vanguard HS System stellte das selbe Bauteil in weniger als 7 Stunden fertig. Dies entspricht einer Zeitersparnis von mehr als 50%.

"Genauigkeit ist eine wichtige Hürde, die überwunden werden muss, um in das Rapid Manufacturing einsteigen zu können, aber die erreichten Geschwindigkeitserhöhungen sind die wirklich aufregende Seite dieser ganzen Angelegenheit", bemerkte Herr Lordi. "Das bemerkenswerteste an den neuen VANGUARD Systemen von DTM ist die Möglichkeit, eine höhere Anzahl von hochqualitativen Bauteilen schneller herzustellen und sie dem Kunden in noch kürzerer Zeit zur Verfügung zu stellen. Und noch mehr: Geschwindigkeit reduziert letztendlich Herstellungskosten - ein äußerst entscheidender Faktor."

Verbesserungen in der Systemsoftware und -hardware
"Die Beschaffenheit des SLS Verfahrens hat sehr viel mit der Geschwindigkeit des VANGUARD Systems zu tun," sagte Mike Ervin, DTM's "Vice President of Engineering. "Wir haben die Baugeschwindigkeit der Systeme Verbesserungen der Hard- und Software erhöht. Diese Verbesserungen erlauben es nun, die Geschwindigkeit, mit der der CO2 Laser des Systems den pulverförmigen Werkstoff zu einen Festkörper verschmilzt, sowie auch die Geschwindigkeit, mit der jede einzelne Pulverschicht aufgetragen wird, immens zu erhöhen."

"Die Zusammenfassung all dieser Verbesserungen ist ziemlich einfach: VANGUARD Anwender haben jetzt die Möglichkeit, eine größere Anzahl von Bauteilen pro Zeiteinheit direkt auf Basis ihrer CAD Daten zu bauen. Diese Teile können mit weniger Arbeitsaufwand und zu weit reduzierten Kosten im Vergleich zu früher hergestellt werden," sage Kevin McAlea, "Vice President of Marketing and Business Development".

McAlea fügte noch hinzu, "Wir glauben, dass wenn ein Unternehmen die drastischen Verbesserungen der VANGUARD was die Geschwindigkeit anbelangt, mit den Kosten der Anlage in Relation setzen, werden sie nicht nur die einzigartig hohe Leistungsfähigkeit dieser Systeme erkennen, die eine logische und realistische Option für den Einstieg in Rapid Manufacturing darstellen, sondern werden diese auch als einen unbezahlbaren Wert für den operativen Betrieb zu schätzen wissen."

Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte:
Fred Kommers (fred.kommers@dtm-corp.com), Marketing Leiter Europa oder
Sandra Seitz (mailto:sandra.seitz@dtm-corp.com), Leiterin technisches Marketing Europa

Oder besuchen Sie DTM auf der Homepage: www.dtm-corp.com
oder per email: europe@dtm-corp.com.

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(Der vorherige Abschnitt Statement und Disclaimer ist auf Wunsch auch in deutsch erhältlich. Bitte setzen Sie sich mit uns in Verbindung.)

SLS® und Sinterstation® sind eingetragene Warenzeichen und VANGUARD, Celerity und DTM sind Warenzeichen der DTM Corporation.

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